五金冲压模具生产厂家-五金冲压模具-源鹏电子专业多年
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东莞市源鹏电子科技有限公司

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源鹏五金冲压模具,加工技艺很好

生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限,特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力,在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。一个冲大圆孔的简易方法,这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力,我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成,那么一个形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B)

源鹏电子科技有限公司在行业内有着多年的生产经验,同时源鹏电子科技有限公司也在不断创新,不断提高五金冲压模具的质量,力图为客户提供越来越好的五金模具产品!


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源鹏五金冲压模具,注重排样

(1) 冲裁件在条料上的布置方法称为排样。每一个工件都会有多种的排样方案。排样方式有直排,单行排列,多行排列,斜排列,对头直排,对头斜排等。排样工作虽然简单,但很重要。排样的原则有 4 点:a: 提高材料利用率 材料利用率占到冲件总成本的 60%以上,是一项很重要的经济指标。冲裁过程中产生的废料分结构废料和工艺废料两种。排样时应尽量减少工艺废料,提高材料利用率。b: 操作方便、安全,减轻工人劳动强度 对单工序模具而言,材料在冲裁过中翻动要少,在材料利用率相同或相近的情况下,应尽可能选条料宽、进距小的排样方案。c: 使模具结构简单,模具寿命较高。d: 排料应保证冲裁件的质量。这一点将在下一节详细说明。

源鹏电子科技有限公司的五金冲压模具更加注重产品的排样,为客户提供更为精美的五金冲压模具产品!



源鹏五金冲压模具,专业值得信赖

排样原理:一根料带经过冲孔落料压毛边拉伸抽蕊弯曲成形各个工序,后形成產品的过程,现在你做的如何组织这些工步,哪个在后,总共要多少工步,各工序之间互相调协,使其承前继后,合情合理排样设计:步骤如下:确定產品展开尺寸后,根据產品的毛边方向,确定冲裁和成形方向,边要求时一般不受限制;若產品上有毛边方要求时,这时一定要注意它的冲裁和成形方向:向下还是向下成形)冲孔毛边留在刀口面,落料毛边留在冲子面:一般机箱外壳类零件出于使用美看和安全性能要求,其毛边要留在產品的里边(成形的内边)如果图纸上有毛边要求时,则要按要求去做,没写毛边要求应尽量让毛边留在裡边,若成形更方便,也可留在外边。

源鹏五金冲压模具更加专业的设计技术,更专业的排样,值得信赖。


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