源鹏汽车覆盖件冲压模具，值得信赖

源鹏电子科技有限公司告诉您如何提高汽车覆盖件冲压模具的使用寿命，安装上模组合入转塔

如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。

(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

(2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。

(3)把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。

注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。

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视频作者：东莞市源鹏电子科技有限公司

源鹏汽车覆盖件冲压模具，冲压技术先进

冲压加工技术应用十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产．如汽车，飞机，拖拉机，电机，电器，仪表，铁道．电信，化工以及轻工日用品中均占相当大的比重。冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料（板材）的加工过程．所以冲压加工具有如下特点：(1)生产,操作简单,容易实现机械化和自动化,特别适合于大量生产。 (2)冲压零件表面光洁，尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉。(3)以材料消耗不多的情况下，可以获得强度高，刚度大，重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。

源鹏汽车覆盖件冲压模具，在行业内发展多年，注重创新为客户提供更好的汽车覆盖件冲压模具产品。同时，也在不断发展，源鹏五金冲压模具值得信赖！

源鹏汽车覆盖件冲压模具，质量很好

五金冲压，冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。　　按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、没斑、无划伤等。