源鹏五金冲压模具加工，有效解决变形问题

当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出转塔，然而，如果向下成形是唯的工艺选择，那么应该把它作为对板材的后一步处理工序。如果你需要在板材上冲切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸，令板材上表面拉应力增大下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔，结果不明显，但随着冲孔数目的增加，拉应力和压应力也成倍增加直到令板材变形。正全科技微信内容真不错，值得关注!!消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令一批孔分担了第二批孔的部变形效应。

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视频作者：东莞市源鹏电子科技有限公司

源鹏五金冲压模具加工，性能更好

先冲落成形周边的废料，再落其它部位的余料：因為冲小孔若放在后面,那麼它在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口(前面已冲过的孔)，这样,冲子在冲压过程中,将会引起受力不均(会產生侧向力)，本来小孔冲子强度很弱,加之受力不均，极容易折断，当然这仅是大多数情况,有时根据实际情况需要,小孔冲隻能排在后面，不过办法还是有的,如果冲子厚度实在太小,可入行补强：A：採用脱板精密导向;B:冲子採用PG(光学研磨）加工。确定是否采用裁边:裁边一般用在连续模和落料模上，它的作用起粗定位，在试模时便于送料；有的裁边还兼有冲外形的作用，如果模具先冲定位，接著马上用引导针导正，一般不用裁边了；没有引导针的，要先裁边,用来定距，一般用在落毛胚的落料模中。

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源鹏电子科技有限公司告诉您如何提高五金冲压模具加工的使用寿命，安装上模组合入转塔

如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。

(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

(2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。

(3)把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。

注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。

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