源鹏五金冲压模具，专业值得信赖

排样原理：一根料带经过冲孔落料压毛边拉伸抽蕊弯曲成形各个工序，后形成產品的过程,现在你做的如何组织这些工步，哪个在后，总共要多少工步，各工序之间互相调协，使其承前继后，合情合理排样设计：步骤如下：确定產品展开尺寸后，根据產品的毛边方向,确定冲裁和成形方向，边要求时一般不受限制；若產品上有毛边方要求时，这时一定要注意它的冲裁和成形方向：向下还是向下成形)冲孔毛边留在刀口面，落料毛边留在冲子面：一般机箱外壳类零件出于使用美看和安全性能要求，其毛边要留在產品的里边(成形的内边)如果图纸上有毛边要求时，则要按要求去做，没写毛边要求应尽量让毛边留在裡边,若成形更方便，也可留在外边。

源鹏五金冲压模具加工更加专业的设计技术，更专业的排样，值得信赖。

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视频作者：东莞市源鹏电子科技有限公司

源鹏五金冲压模具加工，减少落屑

间隙究竟放在冲子上还是刀口上呢?对於冲孔，间隙放在刀口上，对於落料，一般以凹模為基準，间隙放在冲子上；在连续模中一般是冲產品以外的废料部分，相当冲孔,因此间隙放在刀口上,对於单边切断型,相当落料,其间隙放在刀口上，不过这种形式，也可以不放间隙；在冲孔落料复合模中，一般凸凹模,内外脱共用,因此存在间隙回属问题,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)单边负多少.至於内外脱,其间隙一般以公母模来相配合。至於这个间隙要不要画出来因各厂习惯而羿：有的厂不画出来,冲子和刀口一样大,隻是在刀口旁边加注解说明如:下模入子:单+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的厂要求直接画出来,隻须写刀口直线位落屑斜度冲子:单+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:单+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。

源鹏五金冲压模具加工，专业入子

入子的目的：其主要目的是方便维修:由於许多精密五金件大都有毛边要求,不得超过其规定值,而模具在冲压一段时间后，冲子和刀口因经常互相磨擦刃口发生钝化，变得不锋利,导致毛边加大.如果做入子,发现哪裡毛边偏大隻需把该处冲子刀口折下在刃口磨0.2~0.5，再在其背面垫上相应厚度的垫片即可.如果不做入子，那麼整个模板要折下来,再在刀口面磨一定的高度,这样维修起来比较麻烦且降低模具的寿命;另外在连续模和工程模中，那些易崩裂的刀口和產品上某处尺寸要求很严时，可在该处做入子,这样方便维修.不过，并不是所有的模具做渗透子，因為一做入子,模具的成本,将会增加1.5~3倍,因此具体情况还要看產品的要求精度以及生產批量和模具类型。