源鹏汽车端子，产品更加成熟

源鹏汽车端子模具设计注意事项

源鹏汽车端子模具的成熟产品，一般有两个特点：产量大，更新期快。基于产品的特点，在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合，把个人的感想说一下：

1、端子模具在设计排样的时候，尽可能节省材料，一般的情况下，料条的Pitch产品或客户已确定，不能改变，所以在材料宽度上考虑，可以单料双排，双料双插以提高材料的利用率。

2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序，尽量的减短模具长度，消除加工精度产生的累积误差。

3、对于折曲角度/尺寸要求严的，尽可能有调整工步，调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。

总的来说，就是要提高冲压速度和尺寸稳定性，降低单个产品的成本，端子产品的单个产品的利润比较低，是靠高产量来提高整体利润。

需要汽车端子，就找东莞源鹏电子，欢迎大家电话联系我们。

源鹏汽车端子始终为您服务

源鹏电子科技有限公司的研发中心的建成，除了检测产品质量外，也间接的提升了研发中心的产品开发能力，同时为售后服务及质量纠纷提供了相应的技术支持。带来更多安全、前瞻、耐用的产品，为求让广大消费者使用到更为舒适，更加贴合消费者使用需求的优质产品。

目前，源鹏电子科技有限公司的汽车端子的工艺也在不断发展，各种陶瓷涂层膜，陶瓷复合膜层出不穷。对于开关寿命试验机生产商，需要在研发与质控环节严格测试以保证成品的均一性，稳定性和可靠性；

对于五金端子产品生产商，需要对来料做严格的检验以保证来自不同工厂、不同时间、不同工艺，不同批次的隔膜满足生产要求；对于源鹏汽车端子，更需对整个供应链严格把控，以确保终成品的安全、可靠，和高性能。

源鹏汽车端子，注重产品创新

源鹏汽车端子朝小型化

源鹏五金端子由于线割放电加工（WEDM）技术之发展使其加工精度及表面品质得以提高，因此利用WEDM方式进行母模块或压料板入块之加工渐有替代研磨加工之可能，如此可减少冲压工程站数而使模具尺寸大幅缩小。为配合高速冲床之规格，多脚数导线架之冲切模具尺寸达1200 mm以上长度，故其冲压生产方式必须采冲床串行布置型。母模形状采直段后推拔或全推拔方式设计；配合加工方式，母模形状采直段后推拔型或全推拔型设计。前者之直段部长度设计3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用线割放电加工。调整站设计，为增加模具之强度或使冲模有充分的固定空间，空站是连续冲模设计之重要一环。还有为抑制导线架于冲切加工过程之扭曲或变形发生，设计调整站是必须考虑的要点。

需要汽车端子，就找东莞源鹏电子，欢迎大家电话联系我们。