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五金冲压件的制造工艺与应用领域
信息来源:www.dgspe.com    发布时间:2023.06.07
五金冲压件是指利用模具和压力机对钢材、有色金属等板材进行塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。五金冲压件广泛应用于汽车、电子、家电、机械等领域,是现代工业中不可缺少的零部件。本文将介绍五金冲压件的制造流程及工艺步骤,以及其在各个领域的应用特点。

五金冲压件的制造流程
五金冲压件的制造流程一般包括以下几个步骤:

材料选择:根据产品的功能、性能、成本等要求,选择合适的板材作为原料,如钢板、铝板、铜板等。材料的质量、规格、表面状态等都会影响冲压件的质量。
模具设计:根据产品的形状、尺寸、精度等要求,设计合适的模具结构和参数,如模具型腔、刀口、导向、弹簧等。模具的设计是决定冲压件质量和生产效率的关键因素。
模具制造:根据模具设计图纸,采用数控加工、热处理、磨削等工艺,制造出精密的模具零件,并进行组装、调试等工序,使模具达到预期的功能和精度。
冲压加工:将原料板材放入冲床上,并与模具对准,由冲床提供所需的压力,使板材在模具中发生塑性变形或分离,从而得到所需形状和尺寸的冲压件。冲压加工可以分为单次冲压和连续冲压两种方式,前者是每次只完成一个工序,后者是在一套模具中完成多个工序。
冲压后处理:根据产品的要求,对冲压件进行必要的后处理工序,如去毛刺、校正、清洗、涂层等,以提高冲压件的表面质量和性能。
五金冲压件的工艺步骤
五金冲压件的工艺步骤可以分为四个基本类型:

冲裁:使板材实现分离的冲压工序,如冲孔、落料、修边、剖切等。冲裁是常见的冲压工序,也是简单的一种。
弯曲:将板材沿弯曲线弯成一定角度和形状的冲压工序,如弯折、卷曲等。弯曲是改变板材平面形状的主要方法之一。
拉深:将平面板材变成开口空心零件,或将空心零件的形状和尺寸进一步改变的冲压工序,如拉伸、成型等。拉深是制造复杂形状零件的重要方法之一。
局部成形:利用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件的形状的冲压工序,如翻边、胀形、校平、整形等。局部成形是对冲压件进行细化和完善的一种方法。
五金冲压件的应用领域
五金冲压件由于其具有生产效率高、质量稳定、成本低廉、形状复杂等优点,适用于多个领域,如:

汽车领域:汽车零部件中有很多是通过冲压工艺制造的,如车身、底盘、油箱、散热器片、仪表板、轻触开关、连接器端子等。冲压件在汽车领域的应用要求具有高强度、高精度、高可靠性等特点。
电子领域:电子产品中有很多是通过冲压工艺制造的,如手机弹片、马达弹片、手机天线、耳机插口、接插片、铁芯硅钢片等。冲压件在电子领域的应用要求具有高导电性、高抗干扰性、高灵敏度等特点。
家电领域:家用电器中有很多是通过冲压工艺制造的,如电饭煲盖子、电水壶底盘、电风扇叶片、空调外壳等。冲压件在家电领域的应用要求具有高耐热性、高耐腐蚀性、高美观性等特点。
机械领域:机械设备中有很多是通过冲压工艺制造的,如轴承座、齿轮盘、链条环节等。冲压件在机械领域的应用要求具有高硬度、高耐磨性、高承载性等特点。
综上所述,五金冲压件是一种广泛应用的金属加工方法,它可以制造出各种形状和性能的零件,满足不同领域的需求。五金冲压件的制造工艺与应用领域是一个值得深入了解和掌握的知识。
五金冲压件